Znajdź zawartość

Jako kolejna osoba staram się dogonić uciekającego „zająca” w piwowarstwie domowym, a kolejnym krokiem będzie zbudowanie pół-automatycznego browaru typu HERMs z wybiciem 80l. Zastanawiam się cały czas gdzie kończy się tradycyjne warzenie piwa, i gdzie jest ten „1 krok za daleko” żeby odebrać sobie przyjemność z samego warzenia, a rozpocząć proces odbębnienia „Warki” przez kliknięcie kilku guzików. Myślę, że sam muszę się przekonać czy typ browaru domowego który chce skonstruować będzie dawać jeszcze tą przyjemność co zasuwanie z garami:) Piszę ten post żeby podzielić się swoim pomysłem i przedstawić proces warzenia HERMS w jednym miejscu, ale również żeby uzyskać kilka odpowiedzi na pytania od użytkowników którzy przeszli już na taki system warzenia. W załączeniu, nieco prymitywny (ale za to myślę czytelny) schemat browaru który chce skonstruować. Poniżej przebieg procesu którym się sugerowałem. (schemat browaru i sterownika w załączeniu) Części: --- Kadź pierwsza –(HLT) (elektryczny) - Ogrzewana grzałką bojlera o mocy 10000W - zamontowana wężownica miedziana z rury miękkiej fi15mm i długości 10mb 20mb - zamontowany „termometr 1”, sprawdzający temperaturę wody w HLT - 3 otwory techniczne z wyprowadzeniem rury fi15mm na zewnątrz kotła --- Kadź druga – (MLT) - zamontowane fałszywe dno ze stali kwasoodpornej, grubość 2mm - Zamontowana deszczownica ( z rurek miedzianych, lub okrągły zbiornik z dolną częścią w postaci fałszywego dna) - zamontowany „termometr 2” sprawdzający temperaturę zacieru - 3 otwory techniczne z wyprowadzeniem rury fi15mm na zewnątrz kotła --- Kadź trzecia (kocioł do chmielenia) (taboret gazowy) -1 otwór techniczny z wyprowadzeniem rury fi15mm na zewnątrz kotła - zamontowany „termometr 3” sprawdzający temperaturę brzeczki - „wyciąg” gorącej brzeczki z kwasoodpornej stali fi 15mm, wychodzący przez górną część kotła Ponadto: - wymiennik płytowy (24/32 płyty) - 2 pompy dwukierunkowe - fermentator - filtr z siatki nierdzewnej 0,2mm (przed fermentatorem) - zawory kulowe 3-drogowe (zaznaczone jako podwójna strzałka) --- sterownik - wskazania z wszystkich 3 termometrów - Włącznik grzałki z kadzi nr 1 - włączniki pomp 1 i 2 z określeniem kierunku przepływu - wyłącznik główny Zasada działania Woda trafia do kadzi 1, gdzie jest podgrzewana przez grzałkę elektryczną do temperatury zacierania, a następnie przepompowywana jest do kadzi nr 2 (pompa 1) gdzie trafia poprzez deszczownicę. Po przelaniu wody kadź 1 ponownie napełniana jest wodą której temperatura podnoszona jest do temperatury zacierania. Temperatura zacierania pilnowana jest na podstawie termometru 1 i 2. Po otrzymaniu odpowiedniej temperatury zawory między kadzią 1 i 2 zostają obrócone. Pompa 1 zostaje włączona z odwrotnym kierunkiem pompowania niż początkowo przez co brzeczna trafia do wężownicy, a następnie podgrzana przez deszczownice z powrotem do kadzi 2. Po przeprowadzeniu procesu zacierania brzeczka zostaje odpompowana (pompa 2) do kadzi 3. Wysładzanie Podgrzana woda (kadź 1) zostanie przepompowana (pompa 1) do kadzi 2, przez deszczownicę. Po przefiltrowaniu przez zacier, zostaje odpompowywana (pompa 2) do kadzi 3. Proces ciągły. Chmielenie Po przepompowaniu wysłodzonej brzeczki do kadzi 3, rozpoczyna się gotowanie i chmielenie brzeczki. Zasilanie – Taboret gazowy. Po zakończeniu chmielenia, brzeczka odpompowana jest przez wymiennik płytowy bo fermentatora, przepływając w pierwszej kolejności przez filtr z siatki ze stali nierdzewnej. Wygląda to całkiem przyjemnie. Wg wstępnych obliczeń koszt takiego browaru wyniesie 2000-2500pln przy założeniu 3 kadzi 80l. Pytania i wątpliwości - jakie są wasze wrażenia CZYSZCZENIA takiego sprzętu. Sam proces warzenia jest bardzo ułatwiony, ale jak to wygląda z czyszczeniem i dezynfekcją? - czy macie jakieś sugestie, albo pominięte procesy które powinienem ująć? - Co sądzicie o wielkości kadzi? Czy wszystkie powinny mieć 80l, czy może któraś powinna być mniejsza/większa – zakładając wybicie na poziomie 60l jednorazowo? Mam nadzieję, że opracowanie się podobało:)

Równolegle do prac nad BeerMakerem (http://www.piwo.org/topic/20345-beermaker-%E2%80%93-automat-do-warzenia-piwa/) zaczęliśmy prace nad urządzeniem do kontroli temperatury fermentacji bez konieczności tozakupu lodówki. Trzeba wreszcie zacząć warzyć jakieś lagery:) Na razie mogę powiedzieć tylko tyle, że za chłodzenie będzie odpowiadało ogniwo Peltiera. Zdajemy sobie sprawę, ze wszystkich ograniczeń tego podejścia. Urządzenie nie będzie typową chłodnicą służącą do schłodzenia brzeczki ze 100 stopni do temperatury fermentacji (nie chcę nawet myśleć, jaką wydajność prądową powinien mieć zasilacz - pewnie setki A, i ile ogniw byłoby potrzebnych). Założenie jest takie, że urządzenie będzie służyło do utrzymania temperatury fermentacji już po wstępnym schłodzeniu. Do lodówki też nie wkładamy wrzącej brzeczki i nie liczymy na to, że w przeciągu kilkunastu minut zostanie schłodzona. Nasze urządzenie będzie spełniało funkcję lodówki, ale będzie bardziej kompaktowych wymiarów, tańsze, utrzymywało zadaną temperaturę i sterowane przez wifi. Dodatkowo pracujemy nad serwisem online, do którego będzie można logować temperatury z FermControlera, które to następnie będą przedstawione w formie wykresów temperatury od czasu. Prawdopodobnie w przeciągu 2-3 tygodni pokażemy wyniki:) Temat został wydzielony z http://www.piwo.org/topic/20199-zbiorowy-zakup-browar-bavaria/?p=388399 BeerMaker - automat do warzenia piwa: http://www.piwo.org/topic/20345-beermaker-%E2%80%93-automat-do-warzenia-piwa

[media] [/media] Domowy automatyczny minibrowar 5L Zaciera, warzy, fermentuje i nalewa. Co myślicie o takim projekcie? Przyjmie się i zestawy słodów będą popularne jak saszetki z kawą do ekspresów?

Witam wszystkich. Mam ze sobą ten problem że nie wiem co sprawia mi więcej frajdy: warzenie piwa, jego picie czy też ulepszanie sprzętu warzelniczego… Część z was być może pamięta mój wcześniejszy post. Postanowiłem zrobić drobny upgrade. Poniżej chciałbym przedstawić efekt mniej więcej półtorej roku pracy (w wolnych chwilach) nad całkowitym automatem warzelniczym. Do tej pory wykonałem na nim 4 warki z czego 2 na pełnym automacie. (te na automacie trwały ok 5h: 4,5h warka plus pół godziny czyszczenia) W zamierzeniu miał działać mniej więcej tak: wsypuje ześrutowany słód oraz chmiel do zasobników, naciskam przycisk start, wracam za 5h. A oto i efekt: Na górze: po lewej - gar do zacierania, po prawej - gar do gotowania i chmielenia. Na dole: po lewej - fermentor na produkt, po prawej - zasobnik na ciepłą/zimną wodę. Gary do zacierania i chmielenia są wykonane ze stali nierdzewnej, niezbędne króćce - wspawane. Zasobnik na wodę - przerobiony fermentor. Główne urządzenia: 2 zawory trójdrogowe z napędem, 3 zawory on/off z napędem, 2 zawory elektromagnetyczne, pompa do piwa Rover - Novax, pompa grundfos do CWU, silnik z przekładnią napędzający mieszadło, wymiennik ciepła płytowy. Sterowanie - Arduino lub ręcznie (z tablicy na środku). Orurowanie: - część "piwna": ze stali nierdzewnej, zawory mosiężne niklowane, - część "wodna": PP/ocynk/mosiądz Zasilanie - z 3 faz, maksymalny pobór mocy: 9kW, reczywisty 6kW. A jak to mniej więcej działa w skrócie: Pod każdym garem znajdują się króćce spustowe z zaworami prowadzące do pompy. Na wylocie z pompy znajdują się 2 zawory trójdrogowe. Pierwszy kieruję ciecz w dół (do fermentora) lub do góry (recyrkulacja). Drugi zawór trójdrogowy kieruje ciecz do gara po lewej lub po prawej. Na obiegu recyrkulacyjnym jest zamontowany wymiennik ciepła umożliwiający chłodzenie po chmieleniu. Zasobnik na wodę pełni rolę "odmierzacza" – jest napełniany wodą sieciową oraz ciepłą wodą do wysładzania. Zasobnik jest opróżniany przy użyciu pompy CWU, woda ta jest kierowana na króciec wlotowy pompy „głównej” W garze do chmielenia jest podgrzewana woda do zacierania i do wysładzania. Woda do zacierania po ogrzaniu jest przelewana do gara zaciernego, woda do wysładzania jest spusczana w dół do zasobnika. W garze do zacierania jest zamontowane mieszadło. Na dnie znajduje się filtrator wykonany z siatki nierdzewnej. W garze do chmielenia jest umieszczony kosz z siatki nierdzewnej oddzielający chmieliny. Nad garem do chmielenia znajdują się zasobniki na chmiel (otwierane elektromagnesami) W garze do zacierania znajdują się 2 grzałki po 2000W, w garze do chmielenia 2 grzałki po 2000W i 1 grzałka 1000W. Zamontowałem również kilka zaworów ręcznych ułatwiających opróżnianie i czyszczenie. Ilość wody w zasobniku jest odmierzana przepływomierzem impulsowym (1 impuls to mniej więcej 2,5ml). Na dnie zasobnika oraz przed wlotem do pompy głównej zamontowałem czujniki cieczy, jej brak powoduje wyłączenie pomp i przejście do następnego etapu. Pomiar temperatury jest wykonywany przez czujniki DS18b20, w garze do zacierania jest 10 czujników (ustawione 3 rzędy po 3 czujniki na jednym poziomie, ostatni pod fałszywym dnem), w garze do chmielenia są 3 (w dnie), 1 czujnik jest zamontowany przed wlotem do pompy. Co ważniejsze dane są wyświetlane na wyświetlaczu, pozostałe są zapisywane na karcie SD. Całością steruje arduino poprzez moduły przekaźnikowe 230V. Napisałem program sterujący, warzenie piwa podzieliłem na następujące sekwencje: wstępne mycie/płukanie sprzętu przygotowanie wody do zacierania zacieranie i jednoczesne przygotowanie wody do wysładzania filtracja i wysładzanie sterylizacja (recyrkulacja gorącej brzeczki) gotowanie i chmielenie chłodzenie Jeżeli ktoś będzie zainteresowany to mogę później napisać jak poszczególne sekwencje wyglądają i co się kiedy załącza. Jeszcze trochę rzeczy zostało mi do zrobienia/zmodyfikowania: zabudowanie frontu blachą wprowadzenie do programu pełnej obsługi zrobionej przeze mnie klawiatury (obecnie program trzeba zmodyfikować na komputerze i wgrywać przy każdej warce) czujnik cieczy przed pompą jest za głęboko i czasem daje błędny odczyt (np przy pierwszej filtracji gdy brzeczka jest bardzo lepka) czujnik temperatury przed pompą jest za głęboko i zaniża odczyty. dodanie czujnika poziomu w garze do chmielenia tak by mieć pewność że filtracja przebiega prawidłowo (obecnie w programie ustawiłem konieczność naciśnięcia przycisku po każdej filtracji. W razie czego mam możliwość ręcznego włączenia pompy/mieszadła i poprawienia efektów) być może zmiana grzałek w garze do zacierania na grzałki opaskowe. być może wykonanie nowych zasobników na chmiel ale ze stali nierdzewnej (plexi było średnim pomysłem) a na pewno dorobienie dodatkowego chłodzenia przy zasobnikach (tak by powstająca para nie kierowała się na nie tylko do rury wylotowej) I tak jeżeli robiłbym ten sprzęt od nowa to wiele rzeczy zrobiłbym całkowicie inaczej. Ale od czego są prototypy. :-) Poniżej więcej zdjęć oraz krótkie filmiki z warzenia. Z góry przepraszam za jakość filmików, mój telefon robił co mógł... widok z boku przyłącze wody oraz wylot z wymiennika wymiennik oraz doprowadzenie wody tablica do sterowania ręcznego oraz arduino gar do chmielenia gar do zacierania zasobniki na chmiel wyświetlacz z klawiaturą (podczas zacierania) czyszczenie gara zaciernego zacieranie zacieranie Gar do zacierania po modernizacji do której bodźcem było przypalenie piwa pszenicznego. Usunąłem 2 z 3 przegród, wydłużyłem mieszadło, wydłużyłem i podwyższyłem łopatki mieszadła oraz zmieniłem sposób grzania podczas zacierania (grzałki włączają się naprzemiennie co 10s) Filmiki: pierwsza warka na automacie - zacieranie (pszeniczne) druga warka na automacie - zacieranie (AIPA) start drugiej warki na automacie przelewanie wody z zasobnika do gara do chmielenia (tam podgrzewam wodę) przelewanie wody z zasobnika (widok wewnątrz) Filracja chłodzenie po chmieleniu gotowanie warka testowa na półautomacie (druga) mycie - efekt otwarcia zaworu 2" Poniżej mała galeria z różnych etapów budowy: W trakcie budowy oraz pierwszy test mieszadła (widać część zasłoniętą tablicą) Pozdrawiam, Krzysiek. PS. Chwilowo jestem bez pracy, nie poszukuje nikt inżyniera z pasją?