kadet

a to niby dlaczego? Czyżbyś wymyślił "merdanie" pod przykryciem? Mieszadło jest w pokrywie, która nawet może być zaizolowana Tu akurat kolega się myli. W przybliżeniu: im większa różnica temeperatur między otoczeniem a cieczą przy ściance naczynia tym większa utrata ciepła. Użycie mieszadła spowoduje uśrednienie temperatury w naczyniu a co za tym idzie podniesienie temperatury przy ściance i wzrost strat. Ujednolicenie temperatury powinno korzystnie wpłynąć na wydajność - na wszystko to co marnuje się przy ściance z powodu za niskiej temperatury dla enzymów. Na wszelki wypadek zrobiłbym test na sucho z samą wodą i zobaczył o ile spadnie temperatura po 1h. Możesz jeszcze próbować doizolować swój sprzęt jakimś kocem lub wsadzić go do większego kartonu i zalać pianką do okien.

Zaniża czy zawyża? Bo jeżeli przy zerze pokazywał 3°C to przy 36.6 powinien pokazać 37 lub więcej...

Tak, podałem cenę samych części. Wychodziłem z założenia że na arduino raczej nie da się zarobić a każdy w miarę ogarnięty piwowar jest w stanie kupić co trzeba, wgrać program przez usb i podłączyć kabelki pod odpowiednie piny. Jak będę miał czas to napiszę program, udostępnie i zrobię listę co trzeba kupić. Swoją drogą ten sam sprzęt można wykorzystać po drobnym przeprogramowaniu do utrzymywania stałej temperatury w lodówce/zamrażarce podczas fermentracji - ustawić mrożenie w lodówce na maksimum i użyć arduino jako głównego termostatu. Rozwiązania fajne ale i nie tanie. Swoją drogą po co ludzie używają raspbery pi do amatorskiego piwowarstwa? Arduino jest prostsze, tańsze i łatwiej napisać w nim podstawowy program...

Czy ktoś wogóle próbował zrobić sterownik w oparciu o arduino? Proste rozwiązanie z wyświetlaczem i kilkoma przyciskami można zrobić w cenie 60zł. Sam zrobiłem troche bardziej skomplikowany sterownik oparty o arduino w moim automacie http://www.piwo.org/topic/18763-automat-warzelniczy-40l/ Oczywiście problemem pozostanie estetyka takiego rozwiązania ale widze że na rynku już się pojawiają gotowe obudowy http://botland.com.pl/obudowy-do-arduino/3850-obudowa-do-arduino-uno-z-lcd-keypad-shield.html

Żeby taka różnica gęstości mogła wystąpić to garnek kolegi roberto_g musiałby być tak głęboki że dałoby się w nim nurkować... Bardziej prawdopodobną przyczyną jest ogrzanie się termometru przez dno garnka. Dlatego warto pod garnek podłożyć coś co dobrze izoluje a samym termometrem intensywinie mieszać zawartość garnka.

Spróbuj powtórzyć pomiar - weź dobrze zmorożony lód z zamrażarki, dodaj go do plastykowego kubka z niewielką ilością wody. Mieszaj do czasu aż połowa lodu się rozpuści. Termometr zanuż tak by nie dotykał elementem pomiarowym dna. Podczas gotowania trzymaj termometr tak by omywały go bąble pary. Ciśnienie ma wpływ na temperature wrzenia ale musiałoby spasć do 907hPa by woda wrzała w 97°C... Jeżeli pomiary się powtórzą to możesz zastosować poniższy zwór do obliczenia poprawki: Tr = 1.0636 * To - 3.1812 (Tr = temperatura rzeczywista, To - odczytana z termometru). Pozdr

Proponuję mały upgrade: (kiepsko się znam na rysunku technicznym ale mam nadzieje że widać o co chodzi)

Od dłuższego czasu zastanawiam się nad komercjalizacją mojego sprzętu w wersji v.2. (Wersja jednogarowa: do zacierania i do chmielenia, zawory ręczne, pompa, mieszadło). Wielkość gara - taka jak dostępne garniki gastronomiczne: 50, 70 i 100L. Szacowałem koszty robocizny i części: w zależności od wersji wahają się w granicach 3,5 - 6 tys. zł. Dodatkowo nie jestem w stanie spełnić wymagań do atestu higienicznego więc tego typu sprzęt byłby tylko do użytku domowego przez pasjonatów. Czy urządzenie w tej cenie ktoś kupi? To są nie małe pieniądze.

W tym akurat jest frajda. Niby mógłbym zostawić całość na 5h ale i tak mnie kusi żeby cały czas podglądać co się dzieje, czy coś można przyspieszyć, coś wydłużyć. Czy wszystko działa jak należy. A bezpośredniego kontaktu wystarczy mi podczas czyszczenia . Jak sobie przypomne warki na poprzednim sprzęcie i sprzątanie kuchni gdy coś się rozleje... Jest jeszcze jedna zaleta pełnego automatu - powtarzalność. Mieszając i grzejąc ręcznie trudniej ją uzyskać.

Nie do końca, aczkolwiek wiele razy robota szła mi dokładnie tak jak u tych dwóch. Jeden krok do przodu, dwa do tyłu, a na koniec k*ać i trzeba zacząć od nowa... Zwłaszcza ze wspawywaniem króćców do dna...

Najtańsze z oferty washservice.pl. Są równierz na allegro. Kupowałem mosiężne niklowane żeby było taniej, ale w ofercie mają nierdzewne. Kulowe z napędem otwierają się w 15s, elektromagnetyczne w ułamku sekundy ale nie są szczelne przy przepływie niezgodnym ze strzałką.

Chciałem ambitnie podejść i zabudować tablice sterującą wewnątrz aparatu. Teraz przy drobnych usterkach mam trudne dojście większości zaworów. Gdybym robił sprzęt od nowa przedłużyłbym wszystkie kable i tablicę wraz z przekaźnikami dał do jakiegoś "pudła" na zewnątrz. a co do ryzyka zalania to zaizolowałem co się dało i usunąłem z drogi ewentualnego przecieku...

Zasypniki chmielu w moim wykonaniu to pojemniczek z klapką na zawiasie blokowaną przez bolec od elektromagnesu. Elektromagnesy są podłączone do przekaźników którymi steruje arduino. Arduino wykrywa początek wrzenia na 2 sposoby: albo po osiągnięciu temperatury co najmniej 99.4 st.C. albo gdy temperatura nie zmienia się przez 5min (zabezpieczenie gdyby z czujnikiem coś się stało). Potem standardowe odliczanie czasowe, jeżeli upłynęło 15 min otwórz klapkę nr 1 itd. Elektromagnes jest na 24V AC wiec tu była troche kicha bo musiałem taki zasilacz dokupić. Na 12V DC też działał ale słabo. Nie wiem czy w przyszłości zasypników nie zrobię na servo dedykowanym do arduino. Tak jak pisałem wcześniej, troche się boje że chmiel w zasypnikach omywany oparami zmieni swoje właściwości więc planuję dodanie wentylatorów które wymuszą chłodzenie zasypników i skierują oparu z powrotem do gara a następnie przez rurę oparową do wentylacji.

Witam wszystkich. Mam ze sobą ten problem że nie wiem co sprawia mi więcej frajdy: warzenie piwa, jego picie czy też ulepszanie sprzętu warzelniczego… Część z was być może pamięta mój wcześniejszy post. Postanowiłem zrobić drobny upgrade. Poniżej chciałbym przedstawić efekt mniej więcej półtorej roku pracy (w wolnych chwilach) nad całkowitym automatem warzelniczym. Do tej pory wykonałem na nim 4 warki z czego 2 na pełnym automacie. (te na automacie trwały ok 5h: 4,5h warka plus pół godziny czyszczenia) W zamierzeniu miał działać mniej więcej tak: wsypuje ześrutowany słód oraz chmiel do zasobników, naciskam przycisk start, wracam za 5h. A oto i efekt: Na górze: po lewej - gar do zacierania, po prawej - gar do gotowania i chmielenia. Na dole: po lewej - fermentor na produkt, po prawej - zasobnik na ciepłą/zimną wodę. Gary do zacierania i chmielenia są wykonane ze stali nierdzewnej, niezbędne króćce - wspawane. Zasobnik na wodę - przerobiony fermentor. Główne urządzenia: 2 zawory trójdrogowe z napędem, 3 zawory on/off z napędem, 2 zawory elektromagnetyczne, pompa do piwa Rover - Novax, pompa grundfos do CWU, silnik z przekładnią napędzający mieszadło, wymiennik ciepła płytowy. Sterowanie - Arduino lub ręcznie (z tablicy na środku). Orurowanie: - część "piwna": ze stali nierdzewnej, zawory mosiężne niklowane, - część "wodna": PP/ocynk/mosiądz Zasilanie - z 3 faz, maksymalny pobór mocy: 9kW, reczywisty 6kW. A jak to mniej więcej działa w skrócie: Pod każdym garem znajdują się króćce spustowe z zaworami prowadzące do pompy. Na wylocie z pompy znajdują się 2 zawory trójdrogowe. Pierwszy kieruję ciecz w dół (do fermentora) lub do góry (recyrkulacja). Drugi zawór trójdrogowy kieruje ciecz do gara po lewej lub po prawej. Na obiegu recyrkulacyjnym jest zamontowany wymiennik ciepła umożliwiający chłodzenie po chmieleniu. Zasobnik na wodę pełni rolę "odmierzacza" – jest napełniany wodą sieciową oraz ciepłą wodą do wysładzania. Zasobnik jest opróżniany przy użyciu pompy CWU, woda ta jest kierowana na króciec wlotowy pompy „głównej” W garze do chmielenia jest podgrzewana woda do zacierania i do wysładzania. Woda do zacierania po ogrzaniu jest przelewana do gara zaciernego, woda do wysładzania jest spusczana w dół do zasobnika. W garze do zacierania jest zamontowane mieszadło. Na dnie znajduje się filtrator wykonany z siatki nierdzewnej. W garze do chmielenia jest umieszczony kosz z siatki nierdzewnej oddzielający chmieliny. Nad garem do chmielenia znajdują się zasobniki na chmiel (otwierane elektromagnesami) W garze do zacierania znajdują się 2 grzałki po 2000W, w garze do chmielenia 2 grzałki po 2000W i 1 grzałka 1000W. Zamontowałem również kilka zaworów ręcznych ułatwiających opróżnianie i czyszczenie. Ilość wody w zasobniku jest odmierzana przepływomierzem impulsowym (1 impuls to mniej więcej 2,5ml). Na dnie zasobnika oraz przed wlotem do pompy głównej zamontowałem czujniki cieczy, jej brak powoduje wyłączenie pomp i przejście do następnego etapu. Pomiar temperatury jest wykonywany przez czujniki DS18b20, w garze do zacierania jest 10 czujników (ustawione 3 rzędy po 3 czujniki na jednym poziomie, ostatni pod fałszywym dnem), w garze do chmielenia są 3 (w dnie), 1 czujnik jest zamontowany przed wlotem do pompy. Co ważniejsze dane są wyświetlane na wyświetlaczu, pozostałe są zapisywane na karcie SD. Całością steruje arduino poprzez moduły przekaźnikowe 230V. Napisałem program sterujący, warzenie piwa podzieliłem na następujące sekwencje: wstępne mycie/płukanie sprzętu przygotowanie wody do zacierania zacieranie i jednoczesne przygotowanie wody do wysładzania filtracja i wysładzanie sterylizacja (recyrkulacja gorącej brzeczki) gotowanie i chmielenie chłodzenie Jeżeli ktoś będzie zainteresowany to mogę później napisać jak poszczególne sekwencje wyglądają i co się kiedy załącza. Jeszcze trochę rzeczy zostało mi do zrobienia/zmodyfikowania: zabudowanie frontu blachą wprowadzenie do programu pełnej obsługi zrobionej przeze mnie klawiatury (obecnie program trzeba zmodyfikować na komputerze i wgrywać przy każdej warce) czujnik cieczy przed pompą jest za głęboko i czasem daje błędny odczyt (np przy pierwszej filtracji gdy brzeczka jest bardzo lepka) czujnik temperatury przed pompą jest za głęboko i zaniża odczyty. dodanie czujnika poziomu w garze do chmielenia tak by mieć pewność że filtracja przebiega prawidłowo (obecnie w programie ustawiłem konieczność naciśnięcia przycisku po każdej filtracji. W razie czego mam możliwość ręcznego włączenia pompy/mieszadła i poprawienia efektów) być może zmiana grzałek w garze do zacierania na grzałki opaskowe. być może wykonanie nowych zasobników na chmiel ale ze stali nierdzewnej (plexi było średnim pomysłem) a na pewno dorobienie dodatkowego chłodzenia przy zasobnikach (tak by powstająca para nie kierowała się na nie tylko do rury wylotowej) I tak jeżeli robiłbym ten sprzęt od nowa to wiele rzeczy zrobiłbym całkowicie inaczej. Ale od czego są prototypy. :-) Poniżej więcej zdjęć oraz krótkie filmiki z warzenia. Z góry przepraszam za jakość filmików, mój telefon robił co mógł... widok z boku przyłącze wody oraz wylot z wymiennika wymiennik oraz doprowadzenie wody tablica do sterowania ręcznego oraz arduino gar do chmielenia gar do zacierania zasobniki na chmiel wyświetlacz z klawiaturą (podczas zacierania) czyszczenie gara zaciernego zacieranie zacieranie Gar do zacierania po modernizacji do której bodźcem było przypalenie piwa pszenicznego. Usunąłem 2 z 3 przegród, wydłużyłem mieszadło, wydłużyłem i podwyższyłem łopatki mieszadła oraz zmieniłem sposób grzania podczas zacierania (grzałki włączają się naprzemiennie co 10s) Filmiki: pierwsza warka na automacie - zacieranie (pszeniczne) druga warka na automacie - zacieranie (AIPA) start drugiej warki na automacie przelewanie wody z zasobnika do gara do chmielenia (tam podgrzewam wodę) przelewanie wody z zasobnika (widok wewnątrz) Filracja chłodzenie po chmieleniu gotowanie warka testowa na półautomacie (druga) mycie - efekt otwarcia zaworu 2" Poniżej mała galeria z różnych etapów budowy: W trakcie budowy oraz pierwszy test mieszadła (widać część zasłoniętą tablicą) Pozdrawiam, Krzysiek. PS. Chwilowo jestem bez pracy, nie poszukuje nikt inżyniera z pasją?

Podchloryn sodu na kilka godzin. Łatwo dostępny i skuteczny. Można go kupić w postaci roztworu 15-20% w chemii basenowej, Lub w postaci 5% roztworu jako domestos Swoją drogą zamienniki domestosa często mają 15% podchlorynu. Testowałem na zapleśniałych butelkach - wypala do gołego szkła. Tylko potem jest troche płukania...

Jeżeli masz agregat to ogniwo faktycznie nie ma sensu. Pisząc o ogniwach utkwił mi w głowie temat kolegi kosimazaki o pudle izolacyjnym na fermentor. Tam ogniwo może być dobrym pomysłem.

Nie testowałem tego rozwiązania ale można by się zastanowić nad ogniwem petliera zamiast bulelek z lodem/sprężarki. Takie ogniwo jest używane w zamrażarkach turystycznych samochodowych. Zasilanie 12V do 5A. Koszt 1 ogniwa ~ 15zł. Problem jest tylko taki że trzeba do takiego ogniwa mocny zasilacz 12V oraz radiatory do odprowadzenia ciepła. Regulacje temperatury zamiast na gotowych sterownikach zrobiłbym na arduino + DS18B20 + LCD i2C/LCD+Klawiatura + moduł 4 przekaźnikowy (4 przekaźniki do odwracania polaryzacji - po zamianie + z - ogniwo grzeje z przeciwnej strony. ). Wada - trochę męczenia się z programowaniem Zaleta - można ustawić dowolne czasy załączania, temperatury, histerezy etc. Oraz wysoka dokładność.

Brzeczka będzie odciągana na zasadzie lewaru hydraulicznego:

Nie chcę dziurawić dna fermentora więc filtrowaną brzeczkę zamierzam odbierać z kranika zamontowanego w ściance.

Obiecałem więc dodaję efekt końcowy. Jak się sprawuje dam znać przy następnej warce. Pozdr

Napisałem "coś w tym stylu" gdzyż chodziło mi o rozkład nacięć. Niestety arsenał google nie dysponował lepszym zdjęciem. Docelowo chcę skonstrułować coś w tym stylu: (źródło http://www.exothink.com/) z tym że zamiast otworków będą wycięcia.

Witam. Znalazłem tani i prosty sposób na zrobienie filtratora typu fałszywe dno. Mam nadzieje że ta informacja się komuś przyda. Co potrzeba: -Forma do pieczenia ciasta nierdzewna (znalazłem tylko w tym sklepie oraz na alledrogo). Ta ma akurat 30cm średnicy i 4 wysokości, w fermentorze 31l zostaje na dnie ok 1cm od brzegu. -Tarcze do szlifierki kątowej do nierdzewki o grubości 1mm -Otwór pod króciec: dowolne wiertło + kamień szlifieski stożkowy na trzpieniu do poszerzenia. -Trochę złączek/mufek/nypli itp do zrobienia wyprowadzenia. Przy odrobinie szczęścia i pracy można uzyskać coś w tym stylu (źródło https://forum.solidw...alse Bottom.JPG) Można również umieścić siatkę nierdzewną między 2 takimi formami do pieczenia oraz wyciąć dużo większe otwory. Wczoraj doszły do mnie ww formy do pieczenia, w wolnej chwili zabiorę się za przeróbkę. Brzegi foremki są sztywne natomiast środek trochę się ugina. Wkręcenia tam nypla i mufy powinno ją troche usztywnić. Dodatkowo planuje naciąć 2 formy tak aby po złączeniu foremek cięcia zachodziły na siebie pod kątem prostym. Pozdrawiam.

Z cierpliwością u mnie krucho ale powód mam dobry. Na razie warzyłem same górne

Szpilek? Mieszadło zrobiłem z pręta nagwintowanego nierdzewnego - środek M6, spód i boki M8. Czas wystawienia na środowisko korozyjne jest stosunkowo krótki, na razie żadnych zmian na spawach nie widzę. Czym ewentualnie zabezpieczyłbyś spawy? Wolałem niczym nie zabezpieczać żeby jakieś świństwo nie rozpuściło się w zacierze. A mieszadło oprócz podnoszenia z dna ma za zadanie zwiększyć burzliwość - zniwelować profile temperaturowe na tyle na ile się da. Przed dodaniem nakładki na środek mieszadła różnica między wskazaniami termometru i sondy wynosiła nawet 5°C. Po dodaniu nakładki 1.5°C. Moim celem jest jak największe ujednolicenie temperatury. Podczas ostatniej warki automat utrzymywał mi temperaturę na poziomie +/-0.7°C więc jest nieźle

Wtedy utraciłyby hermetyczność. Wyczyszczenie ich w środku przy obecnej komplikacji sprzętu byłoby bardzo trudne. Aktualnie filtruje w osobnym fermentorze prosto do włączonego kociołka - znacznie to skraca czas zagotowania. Cały sprzęt jest wtedy wyjęty z kociołka - PP stosuje się do 95°C.