ASadam

A tak naprawdę to o co Ci chodzi i komu to potrzebne? To forum lingwistyczne?

To se zrób a nie truj ludziom dupy. 
Wysłane z mojego SM-G900F przy użyciu Tapatalka

BARDZO chciałbym podziękować Wam za wszystkie porady dotyczące warzenia piwa. Dziękuję Wam za to, że w sposób pobłażliwy traktowaliście moją infantylność w temacie piwowarstwa. Pozwolę sobie trochę przygejować, mówiąc że Was Lofciam Dzięki Wam uwarzyłem piwo takie jakie zawsze chciałem uwarzyć ! 
oto moja duma I co z tego, że pewnie jakieś wady ma ale jest zrobione by Ja.Brawo Ja brawo Wy ! Teraz czas na Dry Stout  

Czyli jak jednorazowo to zrób jak napisałem w poprzednim poście. Ja zrobiłem dokładnie to samo: http://www.piwo.org/topic/17892-budowa-warzelni-50l-od-podstaw/?do=findComment&comment=358325.
To silnik prądu stałego, więc kierunek obrotu zmienia się zamianą biegunów.

Jeśli to do mnie, to różnica wg mnie to głównie fermentacja. Co wrzucimy do gara, to oczywiście zrobi różnicę ale mniejszą niż drożdże. Szczególnie jak jesteś początkujący i chcesz zobaczyć różnicę a o to pyta autor wątku. Szczególnie jak jeszcze nie wiesz co warzyć i co tak naprawdę będzie Ci smakować. Pomijając jakieś skomplikowane i udziwnione receptury, zarówno lagera jak i ALE można zrobić na podobnym, prostym zasypie i wtedy porównać. Tak mi doradził jeden z bardziej doświadczonych piwowarów na samym początku przygody piwowarskiej i jestem mu za to wdzięczny. 

Może nic nie dodawaj.
Zostaw na 5 dni w pokojowej a potem ze trzy w lodowce i powinno być dobrze.

W wątku wszystko opisywałem na bieżąco. To ocieplenie do bojlerów, zbiorników, itp. Isover ventilam alu.

Ja przerabiałem też z golfa.
Opisałem tutaj: http://www.piwo.org/topic/17892-budowa-warzelni-50l-od-podstaw/?do=findComment&comment=358325

Chłodnica prawie skończona. Musze przylutować jeszcze jakieś końcówki do podłączania węży. Opaski słabo się sprawdzają bo trójnik jest dosyć delikatny i po mocnym dokręceniu się gniecie.
 
Wczoraj również zmodyfikowałem silniczek do wycieraczek tak żeby nie miał połączenia z masą aby uniknąć elektrolizy. Pierwszy jaki kupiłem (od Pandy) okazał się być spalonym. Gość na szrocie wymienił mi na działający od Golfa.
Korzystając z fotoreportażu kolegi 101k http://www.piwo.org/topic/15519-kadz-zacierno-filtracyjna-warzelna-tez-z-kega/zacząłem modyfikacje od rozebrania silniczka. Uprościłem jednak sprawę i po odcięciu plecionki od szczotki przyczepionej do masy dolutowałem kawałek kabelka i po zaizolowaniu koszulką termokurczliwą wyprowadziłem na zewnątrz wraz z innymi kablami. Nie chcąc kombinować z podłączeniami dolutowałem ten dodatkowy kabelek  do oryginalnej kostki gdzie wcześniej było podłączenie do masy. Żeby nie było połączenia z masą zdjąłem pokrywę mechanizmu "ślimaka" gdzie jest również mechanizm przerywanej pracy wycieraczek i szczypcami usunąłem blaszkę wyrywając ją z mocowania. Tak dodatkowy - zewnętrzny - pin stał się do niczego nie podłączonym i mogłem dolutować dodatkowy kabelek, który zastąpił "-" na masie. Dzięki temu pozostały mi dwa biegi silniczka. Okazało się również, że podpinając dotychczasową masę do bieguna "-" mieszadło kręci się w lewo i będzie się odkręcało. Zamieniając bieguny kręci się w drugą stronę. Skombinuję jeszcze oryginalną wtyczkę i będzie gotowy.
Wyszperałem w garażu zasilacz jak na zdjęciu. Działa bez zarzutu a do tego widzę oznaczenie IP65 co (o ile się nie mylę) oznacza, że jest wodoszczelny a więc idealny do moich potrzeb.

Moim zdaniem jest to keg DIN  więc mniejszy promień.
Masz do wyboru:
r=170mm
r=150mm
co daje odpowiednio średnice 34cm oraz 30cm
34cm będzie za duża średnica i grzałki za blisko ścianek, a nawet z włożeniem może być problem.

Kega jak najbardziej możesz grzać nad gazem. Ja raz nawet nad ogniskiem grzałem

Już takie pomysły były:
 
http://www.piwo.org/topic/20346-fermcontrol-%E2%80%93-urz%C4%85dzenie-do-utrzymywania-sta%C5%82ej-temperatury-fermentacji/page-3?do=findComment&comment=405327

amen 

Chyba niektórzy popadają w lekką paranoję.

Cześć przy piątku!
Zainspirowany Waszymi pracami a szczególnie chłodnicą za 30pln postanowiłem zamienić swój kawałek miedzianej rury zanurzeniowej na rurę w wężu PCV.
Miało wyjść bezkosztowo ale oczywiście okazało się że wąż którego chciałem użyć ma 5 m zamiast 10, i nie ma 3/4" a 1"... ale po kolei.
 
Co miałem 
ok 9-10m rury miedzianej 12mm, [zew] robiło to za chłodnicę zanurzeniową do garnka 40l.
ogrodowe plastikowe przyłącza wody do chłodzenia. (zapasowe )
 
 
Dokupiłem
9m węża - dopłaciłem bo chciałem przeźroczysty  40pln
1m rurki miedzianej 18mm - 17pln
2 opaski ślimakowe - 2pln
 
szpej miedziany za mniej niż 20pln:
2 króćce - 18mm- GZ1/2"
2 końce kapselki -18mm 
2 trójniki 18mm
 
Co jeszcze potrzeba:
obcinacz do rurek,
palnik lutowniczy,
trochę topnika,
trochę cyny,
jakiś papier ścierny,
wd40,

Robota:

Doooobrze że wczoraj dowiedziałem się że starą chłodnicę muszę rozwinąć, i co ja sobie myślałem że wetknę prawie 10m zwiniętej rury w węża?!?! Oczywiście jest to niewykonalne!
Sam zwjałem te rurę na misce wiec w przeciwną stronę nie było problemu, nalatałem się trochę i w końcu miałem rurę prawie prostą.
Wetknięcie jej w węża i tak nie było takie łatwe, ale bardzo pomógł mój wierny przyjaciel wd40 - w tym miejscu wypada pozdrowić srebrną taśmę - pozdrawiam,
Teraz myśle że wartobyłoby wprowadzić w węża jakiegoś pilota - drut, linkę etc, i ciągnąć rurę a nie ją pchać. Pchałem, psikałem WD i pchałem i psikałem, prostowałem rurę bo rzeczywiście małe łuczki potrafiły mocno zwiększyć tarcie i znów pchałem i psikałem. Udało się! Zawinięcie tego z powrotem w spiralę to pikuś przy tym przepychaniu. Dalej - rozwiercanie kapselków, ciecie, gięcie, lutowanie odbyło się bezproblemowo. Przed nadmiernym rozgrzaniem się węża PCV podczas lutowania bardzo skutecznie zabezpieczyła mokra szmata.
Próba szczelności udana, choć niestety te gwintowane króćce mają krótszy gwint niż złączki ogrodowe i trzeba użyć dwóch uszczelek.
 
Następnie środek rurki popłucze kwasek cytrynowy i przyjdzie pora na zbadanie wydajności..... i tu nie wiem czy zrobić test z 40l wrzącej wody czy iść na całość od razu z brzeczką? Na wszelki pożyczę zanurzeniówkę i najwyżej dochłodzę w fermentorach przed zadaniem drożdzy O efektach napiszę za tydzień, dwa.
 
Poniżej fotostory: 
 
moja dotychczasowa chłodnica: Piękna prawda?

 
 
nawinięte 

 
 
zakupy

 
 
schemat "na sucho"

 
 
czekając na wykończenie

 
 
a efekt końcowy wygląda tak:
 

 

 
Dobrego weekendu!

Porzuć wszelką nadzieję    
Nie uda się
Po godzinie męczarni, smarowania czym się da i dewastacji zwiniętej już rurki i tak będziesz prostował   

http://www.wiki.piwo.org/Pierwsze_piwo#Nie_.22bulka.22
Od tego chyba powinno się zacząć...

Poleca, nie poleca? Nie wiem, ale w ramach nauki programowania na Android, poczyniłem taką prostą aplikację, która co nieco tam przelicza: https://play.google.com/store/apps/details?id=dev.lampart.bartosz.brewingcalculator

Z pierwszą się strasznie męczyłem więc opisze jak zrobiłem drugą bo poszło dużo lepiej.
Na początek trzeba zmierzyć ile cm trzeba na jeden zwój. Można oczywiście zwinąć kółko , potem rozprostować i zmierzyć. Zostawiamy tyle co wysokość kadzi + jakieś 25cm.
Odmierzamy potem jednakowe odcinki, znacząc markerem na wewnętrznych karbach. 

Zwijamy wstępnie chłodnicę (dla ułatwienia montażu skręciłem tymczasowo dwoma listewkami).

Teraz trzeba przygotować stabilizatory.
Najpierw paski blachy (raczej cienkiej, np 0,6mm) o szerokości ok. 2cm znaczymy co 6cm.

Kombinerkami zaczynamy wyginać blachę w takie kształty.

Te 6cm, to odcinek na jedną przerwę oraz jedną obejmę rurki.
Teraz z grubszej blachy 1,2 - 2mm podobnej szerokości paski znaczymy i wiercimy co 8,5cm. (co druga rurka).
Warto jednak dolny odcinek nawiercić każdą przerwę a więc ok, 4,2cm.

Każdego z opisanych elementów przygotowujemy po 3szt.

Przygotowujemy śrubki i nakrętki i zaczynamy montaż.
Ja użyłem śrubek m5x16mm a otwory wierciłem 6mm, to znacznie ułatwia montaż.
Pierwszy stabilizator montujemy obok znaków naniesionych wcześniej. Dzięki temu chłodnica będzie miała jednakową średnicę każdego zwoju.
Potem zakładamy drugi stabilizator oraz trzeci. 
Ustawiamy co 120st. jeszcze raz sprawdzamy czy nic się nie przesunęło, i czy chłodnica "trzyma pion" 
Jeśli tak to dokręcamy.
Wyjście chłodnicy od dołu warto wyprowadzić na zewnątrz jeśli używamy mieszadła przy chłodzeniu, nie będzie przeszkadzać.
Przyłącza warto wywinąć na zewnątrz, na wypadek gdyby coś pociekło.

 
 

Z pierwszą się strasznie męczyłem więc opisze jak zrobiłem drugą bo poszło dużo lepiej.
Na początek trzeba zmierzyć ile cm trzeba na jeden zwój. Można oczywiście zwinąć kółko , potem rozprostować i zmierzyć. Zostawiamy tyle co wysokość kadzi + jakieś 25cm.
Odmierzamy potem jednakowe odcinki, znacząc markerem na wewnętrznych karbach. 

Zwijamy wstępnie chłodnicę (dla ułatwienia montażu skręciłem tymczasowo dwoma listewkami).

Teraz trzeba przygotować stabilizatory.
Najpierw paski blachy (raczej cienkiej, np 0,6mm) o szerokości ok. 2cm znaczymy co 6cm.

Kombinerkami zaczynamy wyginać blachę w takie kształty.

Te 6cm, to odcinek na jedną przerwę oraz jedną obejmę rurki.
Teraz z grubszej blachy 1,2 - 2mm podobnej szerokości paski znaczymy i wiercimy co 8,5cm. (co druga rurka).
Warto jednak dolny odcinek nawiercić każdą przerwę a więc ok, 4,2cm.

Każdego z opisanych elementów przygotowujemy po 3szt.

Przygotowujemy śrubki i nakrętki i zaczynamy montaż.
Ja użyłem śrubek m5x16mm a otwory wierciłem 6mm, to znacznie ułatwia montaż.
Pierwszy stabilizator montujemy obok znaków naniesionych wcześniej. Dzięki temu chłodnica będzie miała jednakową średnicę każdego zwoju.
Potem zakładamy drugi stabilizator oraz trzeci. 
Ustawiamy co 120st. jeszcze raz sprawdzamy czy nic się nie przesunęło, i czy chłodnica "trzyma pion" 
Jeśli tak to dokręcamy.
Wyjście chłodnicy od dołu warto wyprowadzić na zewnątrz jeśli używamy mieszadła przy chłodzeniu, nie będzie przeszkadzać.
Przyłącza warto wywinąć na zewnątrz, na wypadek gdyby coś pociekło.

 
 

Z pierwszą się strasznie męczyłem więc opisze jak zrobiłem drugą bo poszło dużo lepiej.
Na początek trzeba zmierzyć ile cm trzeba na jeden zwój. Można oczywiście zwinąć kółko , potem rozprostować i zmierzyć. Zostawiamy tyle co wysokość kadzi + jakieś 25cm.
Odmierzamy potem jednakowe odcinki, znacząc markerem na wewnętrznych karbach. 

Zwijamy wstępnie chłodnicę (dla ułatwienia montażu skręciłem tymczasowo dwoma listewkami).

Teraz trzeba przygotować stabilizatory.
Najpierw paski blachy (raczej cienkiej, np 0,6mm) o szerokości ok. 2cm znaczymy co 6cm.

Kombinerkami zaczynamy wyginać blachę w takie kształty.

Te 6cm, to odcinek na jedną przerwę oraz jedną obejmę rurki.
Teraz z grubszej blachy 1,2 - 2mm podobnej szerokości paski znaczymy i wiercimy co 8,5cm. (co druga rurka).
Warto jednak dolny odcinek nawiercić każdą przerwę a więc ok, 4,2cm.

Każdego z opisanych elementów przygotowujemy po 3szt.

Przygotowujemy śrubki i nakrętki i zaczynamy montaż.
Ja użyłem śrubek m5x16mm a otwory wierciłem 6mm, to znacznie ułatwia montaż.
Pierwszy stabilizator montujemy obok znaków naniesionych wcześniej. Dzięki temu chłodnica będzie miała jednakową średnicę każdego zwoju.
Potem zakładamy drugi stabilizator oraz trzeci. 
Ustawiamy co 120st. jeszcze raz sprawdzamy czy nic się nie przesunęło, i czy chłodnica "trzyma pion" 
Jeśli tak to dokręcamy.
Wyjście chłodnicy od dołu warto wyprowadzić na zewnątrz jeśli używamy mieszadła przy chłodzeniu, nie będzie przeszkadzać.
Przyłącza warto wywinąć na zewnątrz, na wypadek gdyby coś pociekło.

 
 

Z pierwszą się strasznie męczyłem więc opisze jak zrobiłem drugą bo poszło dużo lepiej.
Na początek trzeba zmierzyć ile cm trzeba na jeden zwój. Można oczywiście zwinąć kółko , potem rozprostować i zmierzyć. Zostawiamy tyle co wysokość kadzi + jakieś 25cm.
Odmierzamy potem jednakowe odcinki, znacząc markerem na wewnętrznych karbach. 

Zwijamy wstępnie chłodnicę (dla ułatwienia montażu skręciłem tymczasowo dwoma listewkami).

Teraz trzeba przygotować stabilizatory.
Najpierw paski blachy (raczej cienkiej, np 0,6mm) o szerokości ok. 2cm znaczymy co 6cm.

Kombinerkami zaczynamy wyginać blachę w takie kształty.

Te 6cm, to odcinek na jedną przerwę oraz jedną obejmę rurki.
Teraz z grubszej blachy 1,2 - 2mm podobnej szerokości paski znaczymy i wiercimy co 8,5cm. (co druga rurka).
Warto jednak dolny odcinek nawiercić każdą przerwę a więc ok, 4,2cm.

Każdego z opisanych elementów przygotowujemy po 3szt.

Przygotowujemy śrubki i nakrętki i zaczynamy montaż.
Ja użyłem śrubek m5x16mm a otwory wierciłem 6mm, to znacznie ułatwia montaż.
Pierwszy stabilizator montujemy obok znaków naniesionych wcześniej. Dzięki temu chłodnica będzie miała jednakową średnicę każdego zwoju.
Potem zakładamy drugi stabilizator oraz trzeci. 
Ustawiamy co 120st. jeszcze raz sprawdzamy czy nic się nie przesunęło, i czy chłodnica "trzyma pion" 
Jeśli tak to dokręcamy.
Wyjście chłodnicy od dołu warto wyprowadzić na zewnątrz jeśli używamy mieszadła przy chłodzeniu, nie będzie przeszkadzać.
Przyłącza warto wywinąć na zewnątrz, na wypadek gdyby coś pociekło.

 
 

Z pierwszą się strasznie męczyłem więc opisze jak zrobiłem drugą bo poszło dużo lepiej.
Na początek trzeba zmierzyć ile cm trzeba na jeden zwój. Można oczywiście zwinąć kółko , potem rozprostować i zmierzyć. Zostawiamy tyle co wysokość kadzi + jakieś 25cm.
Odmierzamy potem jednakowe odcinki, znacząc markerem na wewnętrznych karbach. 

Zwijamy wstępnie chłodnicę (dla ułatwienia montażu skręciłem tymczasowo dwoma listewkami).

Teraz trzeba przygotować stabilizatory.
Najpierw paski blachy (raczej cienkiej, np 0,6mm) o szerokości ok. 2cm znaczymy co 6cm.

Kombinerkami zaczynamy wyginać blachę w takie kształty.

Te 6cm, to odcinek na jedną przerwę oraz jedną obejmę rurki.
Teraz z grubszej blachy 1,2 - 2mm podobnej szerokości paski znaczymy i wiercimy co 8,5cm. (co druga rurka).
Warto jednak dolny odcinek nawiercić każdą przerwę a więc ok, 4,2cm.

Każdego z opisanych elementów przygotowujemy po 3szt.

Przygotowujemy śrubki i nakrętki i zaczynamy montaż.
Ja użyłem śrubek m5x16mm a otwory wierciłem 6mm, to znacznie ułatwia montaż.
Pierwszy stabilizator montujemy obok znaków naniesionych wcześniej. Dzięki temu chłodnica będzie miała jednakową średnicę każdego zwoju.
Potem zakładamy drugi stabilizator oraz trzeci. 
Ustawiamy co 120st. jeszcze raz sprawdzamy czy nic się nie przesunęło, i czy chłodnica "trzyma pion" 
Jeśli tak to dokręcamy.
Wyjście chłodnicy od dołu warto wyprowadzić na zewnątrz jeśli używamy mieszadła przy chłodzeniu, nie będzie przeszkadzać.
Przyłącza warto wywinąć na zewnątrz, na wypadek gdyby coś pociekło.

 
 

Z pierwszą się strasznie męczyłem więc opisze jak zrobiłem drugą bo poszło dużo lepiej.
Na początek trzeba zmierzyć ile cm trzeba na jeden zwój. Można oczywiście zwinąć kółko , potem rozprostować i zmierzyć. Zostawiamy tyle co wysokość kadzi + jakieś 25cm.
Odmierzamy potem jednakowe odcinki, znacząc markerem na wewnętrznych karbach. 

Zwijamy wstępnie chłodnicę (dla ułatwienia montażu skręciłem tymczasowo dwoma listewkami).

Teraz trzeba przygotować stabilizatory.
Najpierw paski blachy (raczej cienkiej, np 0,6mm) o szerokości ok. 2cm znaczymy co 6cm.

Kombinerkami zaczynamy wyginać blachę w takie kształty.

Te 6cm, to odcinek na jedną przerwę oraz jedną obejmę rurki.
Teraz z grubszej blachy 1,2 - 2mm podobnej szerokości paski znaczymy i wiercimy co 8,5cm. (co druga rurka).
Warto jednak dolny odcinek nawiercić każdą przerwę a więc ok, 4,2cm.

Każdego z opisanych elementów przygotowujemy po 3szt.

Przygotowujemy śrubki i nakrętki i zaczynamy montaż.
Ja użyłem śrubek m5x16mm a otwory wierciłem 6mm, to znacznie ułatwia montaż.
Pierwszy stabilizator montujemy obok znaków naniesionych wcześniej. Dzięki temu chłodnica będzie miała jednakową średnicę każdego zwoju.
Potem zakładamy drugi stabilizator oraz trzeci. 
Ustawiamy co 120st. jeszcze raz sprawdzamy czy nic się nie przesunęło, i czy chłodnica "trzyma pion" 
Jeśli tak to dokręcamy.
Wyjście chłodnicy od dołu warto wyprowadzić na zewnątrz jeśli używamy mieszadła przy chłodzeniu, nie będzie przeszkadzać.
Przyłącza warto wywinąć na zewnątrz, na wypadek gdyby coś pociekło.

 
 

Z pierwszą się strasznie męczyłem więc opisze jak zrobiłem drugą bo poszło dużo lepiej.
Na początek trzeba zmierzyć ile cm trzeba na jeden zwój. Można oczywiście zwinąć kółko , potem rozprostować i zmierzyć. Zostawiamy tyle co wysokość kadzi + jakieś 25cm.
Odmierzamy potem jednakowe odcinki, znacząc markerem na wewnętrznych karbach. 

Zwijamy wstępnie chłodnicę (dla ułatwienia montażu skręciłem tymczasowo dwoma listewkami).

Teraz trzeba przygotować stabilizatory.
Najpierw paski blachy (raczej cienkiej, np 0,6mm) o szerokości ok. 2cm znaczymy co 6cm.

Kombinerkami zaczynamy wyginać blachę w takie kształty.

Te 6cm, to odcinek na jedną przerwę oraz jedną obejmę rurki.
Teraz z grubszej blachy 1,2 - 2mm podobnej szerokości paski znaczymy i wiercimy co 8,5cm. (co druga rurka).
Warto jednak dolny odcinek nawiercić każdą przerwę a więc ok, 4,2cm.

Każdego z opisanych elementów przygotowujemy po 3szt.

Przygotowujemy śrubki i nakrętki i zaczynamy montaż.
Ja użyłem śrubek m5x16mm a otwory wierciłem 6mm, to znacznie ułatwia montaż.
Pierwszy stabilizator montujemy obok znaków naniesionych wcześniej. Dzięki temu chłodnica będzie miała jednakową średnicę każdego zwoju.
Potem zakładamy drugi stabilizator oraz trzeci. 
Ustawiamy co 120st. jeszcze raz sprawdzamy czy nic się nie przesunęło, i czy chłodnica "trzyma pion" 
Jeśli tak to dokręcamy.
Wyjście chłodnicy od dołu warto wyprowadzić na zewnątrz jeśli używamy mieszadła przy chłodzeniu, nie będzie przeszkadzać.
Przyłącza warto wywinąć na zewnątrz, na wypadek gdyby coś pociekło.